PVCディピード蛍光産業安全ゴム手袋

1.一般的な紹介：
含浸手袋の製造ラインは、主にメインフレーム、暖房システム、伝送システム、電気制御システム、空気循環機構、給電機構などから構成されています。均一な成膜モードと直接液浸モードと直接液浸モードが採用されています。生産ラインの長さは、買い手の要求に従って設計されています。
生産ラインプロセスの紹介
ゴム含浸グローブホストの作用流れ：
予熱工程：オーブンを通って研磨工具を予熱する。
成形工程：手動で綿布に入れる。
3.冷却ステップ：1分間実行してください。
4.逆フレームステップ：リバースフレームメカニズムを入力して、フレームを自動的に戻します。
5.浸漬工程：PVC接着剤浸漬シリンダーを入力し、フルディップフレームは垂直方向に下がり、半分の浸漬45度、時間は5秒です。
6.ステップの削除：浸漬後、落下タンクを落としてください。落下時間：①製品の厚さ、体重、要件に応じて設定：②日の気温：③接着剤粘度など
加熱工程：オーブンを入って蒸気で加熱する。ファンはオーブン内の熱風循環に使用され、温度を自動的に制御することができます。
冷却工程：加硫、乾燥および成形の後、生成物は乾燥オーブンから出て、完成品の冷却部に入ります。
9.デモンドステップ：完成した手袋を手動で離陸します。
10.冷却工程：離型後、金型は冷却部に入ります。